2種類の一般的な擬ベーマイト製造技術の紹介

疑似ベーマイトの製造プロセスは、主にゲルへの中和または加水分解によるものであり、その後、老化処理、時には老化、結晶化、老化およびその他の現象が発生します。 では、一般的な擬ベーマイトの製造プロセスは何ですか? そしてそれを理解するために一緒にXiaobian

1、酸塩基中和法

中和法は、異なるアルミニウム含有原料と対応する沈殿剤を使用して、特定の条件下で中和反応を起こし、非晶質の基本相を持つアルミナ製品を生成し、その後、製品はマルチチャネル処理操作を通じて得られます。

炭化は一種の中和方法であり、焼結法によるアルミナ製造の分解プロセスで使用されるだけでなく、適切な分解プロセスと設備条件下で擬ベーハイドライトを調製するためにも使用できます。 実は炭酸化法も中和法であり、違いはゲルを形成する気液反応法であるということです。 原料および沈殿剤としてアルミン酸ナトリウム溶液を使用した。

炭化ゲル化は、低温、高速、低pHのゲル化プロセスを採用しています。 初期温度、濃度、換気速度、溶液の pH 値、およびその他の制御パラメーターのわずかな変化は、ゲル化製品、後処理操作および製品の品質、特に結晶の純度などの重要な技術指標に直接影響します。形成された相、ゲル溶解指数、およびゲル溶解速度。 急速なゲル化の生成物はほとんど非晶質であり、少量のナトリウム ボーキサイト化合物塩を伴います。これは、使用要件を満たす準ボーキサイト生成物を得るために熟成プロセスなどのその後の処理を必要とします。

2、有機アルコール塩法

アルミニウムが有機物を生成できるという特徴から、アルミニウムアルコキシドを特定の条件下で調製し、加水分解して擬ベーマイトを得ました。

他のプロセスで製造された製品と比較して、アルコール-アルミニウム加水分解によって製造された製品は、化学的純度が高く、雑多が少なく、結晶性が良好で、ゲル溶解性が良好であるという利点があります。 ただし、価格は高価で、製品にのみ適しています。 この方法で製造された擬ボトレイトは、純度が最大5Nで、化学的純度が高く、細孔容積が大きく、比表面積が大きい。

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