低ナトリウム含有量の焼成アルミナ プロセス

製造工程で適用できる製造技術は何ですか?

焼成された酸化アルミニウム粉末は元の水酸化アルミニウム粉末よりも粒径が大きく、1粒あたりに接触できる粒子数が少なくなるため、その付着、凝集の疑い、

それらの間の摩擦は大幅に弱まり、初晶サイズを小さくして流動性を制御できます。 引っ張る材料の流れを改善および強化します。

焼成された酸化アルミニウム粉末と毎日のコランダムの分析と蓄積: より均等に分割されます。 製品性能の向上。 アルミナは、造粒プロセスで事前に焼成されます

粉末、白色コランダム、結合剤を均一に混合し、溶媒を加えて湿らせ、混合し、引き抜きます。各白色コランダムを使用して、アルミナ粉末でコーティングされたテーブルを焼き、次にプレスして開いて読み取ります。

焼結により、焼成された酸化アルミニウム粉末の偏析とホワイトキングの蓄積が防止され、製品の焼結性能、均一性、および製品の安定性が向上します。

製品のサイズと重量の精度が向上し、アルミナ粉末の流動性が向上し、金型の寿命が向上し、通常の計量タイプの自動コールドプレス効率が向上します

高い: 容積自動コールド プレスの使用を可能にします。 混合粉末の流動性が向上するにつれて、チャーシュー酸化アルミニウム粉末製品の充填と冷間プレスがより均一になり、冷間プレス金型の損失が減少します。 か焼酸素のため、アルミニウム粉末の流動性は良好で、モレキュラーシーブはか焼アルミナ粉末で包まれており、分布がより均一であるため、コールドプレスタッチツールの損失が減少し、金型の寿命が 30% 以上増加します。 コールドプレス製品の幾何学的サイズと重量の精度が向上します。 これは、リフト製品、サンドイッチ ブレード ヘッド、およびはんだ付けのこ刃の遷移層を押すのにより効果的です。

か焼酸化アルミニウム粉末の粉塵汚染を労働者の害に減らします。 造粒加工により微粉を少なくし、粒子が割れにくく保管・運搬が容易です。

失うと、粉塵が汚染とともに飛んで座っていることが大幅に減少します。 作業パラメーターがコンピューターに入力された後、基本的に人的ケアはなく、自動生産です。

上記製造焼成