焼成されたアルミナの簡単な理解

焼成アルミナは、アルミナから作られたセラミック材料です。その主なコンポーネントは-AL2O3であり、多くの産業分野で重要な役割を果たしています。
I.準備プロセス
原材料の準備：産業用アルミナパウダーは、原材料として選択されています。粉末の粒子のサイズと純度は、最終製品の性能に大きな影響を与えるため、厳格なスクリーニングと治療が必要です。
ミキシングとボールミリング：選択したアルミナパウダーと一定量のバインダーを均一に混合し、ボールミルで処理して均一な粒状材料を形成します。
形成と乾燥：ボールミルド材料をキャスティングマシンに入れて、目的の形状とサイズに押し込まれます。その後、緑色の体は乾燥のために乾燥室に配置されます。これは通常、水分含有量を1％未満に減らすのに数日かかります。
焼結：乾燥した緑色の体は、1500-1700程度の温度で焼結する高温炉に配置されます。焼結の間、緑色の有機物質と不純物は揮発して結晶化し、最終的に密な焼成されたアルミナセラミック材料を形成します。
ii。パフォーマンス特性
高融点と熱安定性：融点は2000-2600度と同じくらい高く、ほとんどの金属と非金属材料のそれをはるかに超えています。高温で高強度と安定性を維持できます。
優れた耐摩耗性：MOHSの硬度は通常9を超えており、非常に高いです。理想的な研磨材であり、耐摩耗性のフィールドで広く使用されています。
優れた電気断熱材：優れた誘電特性と抵抗率を備えており、製造コンデンサ、絶縁体、その他の電子部品に適しています。
iii。アプリケーションフィールド
セラミックフィールド：セラミック材料の主要なコンポーネントとして、難治性レンガ、セラミックチューブ、セラミック切削工具、その他のセラミック製品で広く使用されています。また、他の材料と組み合わせて、特別な特性を持つセラミック複合材料を調製することもできます。
研磨場：その硬度と耐摩耗性のため、それは研磨剤の製造に理想的な選択です。多くの一般的な研削輪と切断ディスクは、焼成アルミナで作られています。
電子材料分野：その良好な電気断熱と誘電特性のため、コンデンサ、絶縁体、抵抗器、およびその他の電子成分の製造に使用できます。また、太陽電池場の透明電極材料としても使用できます。

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